1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
